脱硝系统主要流程： 尿素制备车间配制50%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液输送泵送至水解反应器，其中未使用部分通过回流阀返回到尿素溶输送泵入口。水解反应器中产生的含氨气流在氨气空气混合器内被锅炉热一次风稀释，废气脱硝设备厂家，混合气体的温度保证在200℃以上以防止发生逆反应重新生成尿素，产生浓度小于5%的氨气进入氨气-烟气混合系统，再进入脱硝反应器在催化剂的作用下与氮氧化物进行反应，由于一次风含尘量较大，废气脱硝设备公司，需要增加旋风除尘器及相关的输灰装置。
SCR催化剂分为高温（345～590℃）、中温（260～380℃）和低温（80～300℃），不同催化剂适宜的反应温度不同，钒钨钛系催化剂的活性温度窗口为320～420℃，较佳反应温度窗口集中在340～380℃。
催化剂载体包括TiO2、TiO2/SiO2、TiO2/硅酸盐、Al2O3/SiO2和活性炭等，载体可以是单组分也可以是多组分；其催化活性组分元素从W、Mo和V的氧化物向含Fe、Ce、Mn、Bi和Cu等元素的复合氧化物发展，同时，也有沸石分子筛、炭基催化剂、金属氧化物等催化剂。
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目前，废气脱硝设备批发，脱硫脱硝的工程技术主要是将湿烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿烟气脱硫通常采用石灰或石灰石钙法，脱硫效率超过90%。该方法的缺点是项目规模大，初始资金投入和运营成本高，在运营过程中容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450度时，脱硝率可达70%-90%。该技术成熟可靠，广泛应用于世界各地，尤其是发达国家。
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