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玻璃行业脱硝方法

玻璃窑炉具有炉膛温度高(1500℃)、烟气量不大但波动性强、NOx含量高、普遍增设余热锅炉以降低烟气排空温度(150℃)等特点，现行的脱硝方法主要有低氮燃烧、SNCR、SCR和臭氧氧化脱硝技术等。

对于SCR工艺来说，需要关心的问题之一是反应器下游产生固态的硫酸铵和液态的。由于SCR系统存在一些未反应的NH3和由含硫燃料燃烧产生某些SO3，因而不可避免生成硫酸铵等物质，其反应如下：

硫酸铵和是非常细的颗粒，在温度降低到260℃以下时会凝结黏附，可沉积在催化剂及其下游的空气预热器、烟道和风机上，造成催化剂空隙堵塞失活和空气预热器等的腐蚀。为防止生成硫酸铵和，一般要求控制SO2/SO3的氧化转化率 lt;1%，锅炉脱硝设备安装，氨逃逸率在3ppm左右。

SCR系统的启动步骤?

(1)将烟气分析仪投入运行(开始喷氨前一天投入运行);

(2)核实氨切断阀是否关闭，锅炉脱硝设备批发，将氨流量控制阀切换到“手动”模式，并将其关闭;

(3)启动锅炉，察看烟气温度和燃烧状态;

(4)启动风机，供应稀释空气，锅炉脱硝设备公司，并确定是否达到设定值;

(5)将氨蒸发器投入运行;

(6)确定进口烟气温度大于290℃;

(7)打开氨切断阀;

(8)调整喷氨流量(手动调节流量控制阀);

(9)检查脱硝效率;

(10)将氨流量控制器切换到“自动”模式，浙江锅炉脱硝设备，并设定反应器出口NOX浓度值。

低温氧化脱硝原理：待处理烟气首先由风机送入预处理系统进行除尘、调质，使烟气的温度、尘浓度、水分、氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求，然后进入脱硝塔，而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入，与烟气混合。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂，烟气经布气管道进入脱硝区，经过催化剂层时，烟气中的NO、O2、NH3充分基础，在催化剂的催化作用下，NO被还原成N2和H2O，通过床层后的烟气直接达标排放。