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SCR催化剂分为高温(345~590℃)、中温(260~380℃)和低温(80~300℃),废气脱硝设备公司,不同催化剂适宜的反应温度不同,废气脱硝设备批发,钒钨钛系催化剂的活性温度窗口为320~420℃,较佳反应温度窗口集中在340~380℃。
催化剂载体包括TiO2、TiO2/SiO2、TiO2/硅酸盐、Al2O3/SiO2和活性炭等,载体可以是单组分也可以是多组分;其催化活性组分元素从W、Mo和V的氧化物向含Fe、Ce、Mn、Bi和Cu等元素的复合氧化物发展,同时,也有沸石分子筛、炭基催化剂、金属氧化物等催化剂。
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SCR法是国际上应用多、技术成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是:由于使用了催化剂,故反应温度较低;净化率高,可高达85%以上;工艺设备紧凑,浙江废气脱硝设备,运行可靠;还原后的氮气放空,无二次污染。
电厂脱硫脱硝设备采用综合脱硫技术,分别在炉内和炉后。两步脱硫可以提高设备的脱硫率,改变灰的性能,使粉煤灰更适合于建材的生产。此外,炉内脱硫技术可以降低废气中的含量,减少等气体对管道和设备的腐蚀。
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让烟气通过可循环再生的固体吸附材料去除NOx。可用的活性吸附材料有以分子筛、活性焦、活性炭、氧化铜、活性氧化铝、硅胶和含NH3泥煤为载体吸附的材料。吸附再生法存在压降大、吸附剂磨损等问题。
脱硫脱硝处理设备需要大量的烟气预热资金。处理过程中必要的催化剂成本高,使用时间短,可能存在氨泄漏、设备腐蚀等问题。选择性催化还原温度范围为870度。1200度脱硝率小于50%。烟气需要预热,废气脱硝设备安装,设备容易腐蚀。近几十年来,脱硫脱硝工程和脱硫工艺不断推广和完善,新型脱硫脱硝技术不断应用于工业生产。
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