液氨制氨水的制备原理，用所知道的化学反应方程式来表示它的原理那就是这样的NH3 H2O=NH4OH Q，这种反应为放热反应，每一吨液氨溶于水中放出每吨300000千卡。由此可以分析出液氨制氨水的体积缩小反应，是可以提高压力并且有利于生成氨水的。同时放热反应表明在这个制备过程中参加反应的水的温度低，也是有利于生成氨水。由于液氨制氨水是强碱性，河北氨水气化炉，这就要求制作过程中的水是化学软水更好，可以有效防止在反应过程因为钙离子、镁离子的存在，氨水气化炉生产厂家，在六十摄氏左右形成结垢，产生堵塞管道等不良的影响，从而影响设备的正常运转。
氨气空气混合器管道输送的介质
根据氨气空气混合器管道输送的介质，选择空气或惰性气体作为试压介质，称为气压试验。试验选择的气体为干燥清洁的空气、氮气或其他非无毒气体。气动试验应符合下列规定：
1、承受内压的钢管和有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.15倍。
2、试验期间，应安装超压释放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍或试验压力加0.345mpa(以较低者为准)。
3、禁止使试验温度接近金属的脆性转变温度。
4.、试验前，必须用空气进行预试验，试验压力应为0.2MPa。
5、在试验过程中，逐渐缓慢地增加压力。当压力升至试验压力的50MPa时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐步升压，每级保压3min，氨水气化炉厂家，直至试验压力达到。稳压10min，然后至设计压力检查，发泡剂无泄漏为合格。在试验过程中，禁止在压力下紧固螺栓。
蒸发器管板及管束的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，管板与列管的连接方式一般为焊接、胀接及胀焊结合的方式，此次防腐保护的管板与列管采用焊接的方式，由于焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，氨水气化炉安装，焊缝应力的分布也不均匀。设备使用时其焊缝位置极易腐蚀、锈蚀造成焊缝位置出现渗漏。其次高温环境下水汽中的氯离子及电化学腐蚀问题也易造成焊缝位置腐蚀导致出现渗漏，严重影响蒸发器的使用寿命，给生产企业造成大量损失。
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